Технологии

Технологии производства окон

1 вариант - на одном фрезерном станке(не более 10 окон за рабочую смену)

Преимущества:
1. Самый экономичный вариант - малые капиталовложения. При небольших затратах уже можно начать свое производство окон элитного класса и высокого ценового диапазона.
2. Гибкость производства. Окна почти любой сложности можно сделать и на одном станке.
3. Экономия рабочих площадей. Значительный плюс для малого и среднего бизнеса.
4. Экономия рабочих ресурсов. Всего один оператор работает на станке. Он отвечает за его состояние, следит за инструментом, знает тонкости работы.
5. Простота. Без компьютеров и сложных схем управления, без программаторов и датчиков. Одна механическая часть, с которой справится любой.

Недостатки:
1. Невысокая производительность. Можно сделать на одном станке 10 окон в день, а можно только одно сложное арочное окно. Все индивидуально. 
2. Большие потери рабочего времени на смену инструмента. Ведь станок нужно остановить, снять старый комплект инструмента, поставить новый, запустить и правильно выставить по высоте и глубине.

Оснащение станка:

Наша компания предлагает фрезерные станки итальянского производства, идеально подходящие для оконного производства, такие станки как Т 220, так и Т 270 (отличаются высотой шпинделя и базовым оснащением) должны быть укомплектованы:
1) Шипорезной кареткой Т - 2 положения (поворот +/- 60 гр.). Каретка должна выставляться в один уровень со столом и служить удлинением стола слева про профилировании.
2) Правое удлинение стола PL. Автоматически поставляется фронтальное расширение.
3) Узел выборки штапика GRL.
4) Суппорт для исключения направляющей для профилирования и GRL из рабочей зоны.
5) Автоматическое подающее устройство (желательно). 4 ролика, если нет GRL, и 6 роликов, если есть GRL.

Для сборки окон советуем пресс-ваймы российского производства.

 

 

2 вариант - шипорез GT 4S (GAT 180)+ фрезерный станок (Т 220-Т 270)

Преимущества:
1. Очень малые капиталовложения. При небольших затратах уже можно начать свое производство окон элитного класса и высокого ценового диапазона.
2. Разнесенные не два станка задачи значительно облегчают работу. Намного эффективнее, когда один станок только профилирует, а второй исключительно шипует. 
3. Гибкость производства. Окна почти любой сложности можно делать на этих 2-х станках.
4. Экономия рабочих площадей. Значительный плюс для малого и среднего бизнеса.
5. Экономия рабочих ресурсов. 2 оператора работают на станке. Они отвечают за его состояние, следят за инструментом, знают тонкости работы.
6. Простота. Без компьютеров и сложных схем управления, без программаторов и датчиков. Одна механическая часть, с которой справится любой.

Недостатки:
1. Невысокая производительность - примерно в 2 раза меньше, чем на угловом центре. 
2. Большие потери рабочего времени на смену инструмента. Ведь станок нужно остановить, снять старый комплект инструмента, поставить новый, запустить и правильно выставить по высоте и глубине.

 

Оснащение станков:

В качестве шипореза можно использовать как фрезер Т 220 с шипорезной кареткой (без торцовочной пилы), так и шипорез GT 4S (c торцовочной пилой) или GAT 180. В качестве профилера используем Т 220 (Т 270). Они должны быть укомплектованы:
1. Т 220 шипорез: любой шипорезной кареткой.
2. Т 220 профилер. 
    1) Два удлинения стола TPL. Автоматически поставляется фронтальное расширение.
    2) GRL узел выборки штапика
    3) Автоматическое подающее устройство (4 ролика, если нет GRL, и 6 роликов, если есть GRL).

Для сборки окон советуем пресс-ваймы российского производства.

3 вариант - шипорез GAT 35 + профилер GAP 35

 

 +

Преимущества:
1. Средний ценовой диапазон оборудования. Первоначальные капиталовложения не самые высокие, а качество и производительность на выходе позволят очень быстро окупить затраты. 
2. Разнесенные не два станка задачи значительно облегчают работу. Намного эффективнее, когда один станок только профилирует, а второй исключительно шипует. 
3. Гибкость производства. Окна почти любой сложности можно сделать на этих двух станках.
4. Экономия рабочих ресурсов. Для работы на станках требуется лишь два оператора. Они отвечают за его состояние, следят за инструментом, знают тонкости работы и т.д.
5. Производительность данной технологической схемы подчас выше, нежели на угловом оконном обрабатывающем центре. Уже поставленные производства подтверждают 6000…15000 м2/год.

Недостатки:
По сути, эти станки – разделенный на два разных станка угловой обрабатывающий центр. Следовательно, он может занимать чуть больше места.

 

4 вариант - угловой центр

Преимущества:

1. Полная автоматизация процесса. Интеллектуальная система управления выбором нужного комплекта инструмента, наглядная графическая информация дисплея оператора. Программа расчета размеров деталей окон очень сильно облегчает жизнь, а иногда позволяет сократить одну должность – расчетчика. 
2. Средний ценовой диапазон оборудования. Первоначальные капиталовложения не самые высокие, а качество и производительность на выходе позволят очень быстро окупить затраты. 
3. Гибкость производства. Окна почти любой сложности можно сделать на одном угловом центре.
4. Очень высокая производительность. Особенно при изготовлении больших партий однотипных окон. Пользователи станка утверждают, что можно изготовить 8000…12000 м2/год.

В качестве примера можно рассмотреть оконный угловой центр АМ 60:

Данный угловой центр обеспечит вам максимальную производительность при производстве окон. Основные преимущества:

  • Производительность:  3 000 квадратных метров в месяц, работая в одну смену, пять дней в неделю. При среднем размере одного изделия 2 квадратных метра, 1 500 изделий в месяц.
  • Возможность производить все типы оконных профилей (поворотно-откидные, глухие, импоста и тд), включая балконные двери.
  • Минимальное влияние человеческого фактора
  • Возможность изготовления окон как с обычным профилем оконного герметика, так и с сухим уплотнителем 
  • Одна машина выполняющая все технологические операции

 

 

Выбрать:
Нет данных для вывода

Рейтинг@Mail.ru